Монтаж полипропиленовых труб своими руками
Проектирование и монтаж трубопровода из полипропиленовых труб следует осуществлять исходя из особенностей материала и имеющимся на рынке ассортимента фитингов.
Содержание
Применение полипропиленовых труб. Технические характеристики. Виды фитингов для полипропиленовых труб. Муфты. Угольник. Тройник. Основные требования к деталям и монтажу. Необходимые инструменты: Подготовка к работе: Монтаж полипропиленовых труб. Этапы монтажа: Проектирование полипропиленового трубопровода.Полипропилен – это полимер, принадлежащий к семейству полиофенов. Этот материал характеризуется прекрасными механическими, физическими и термическими свойствами. Полипропиленовые трубы идеально подходят для транспортировки жидкостей или газов при температуре до °С, даже для химически агрессивных сред.
Применение полипропиленовых труб.
Полипропиленовые трубы могут применяться, как распределительный механизм подачи воды. Трубы из полипропилена предназначены для подачи холодной и горячей воды, как питьевой, так и технической, для систем местного и центрального отопления. При использовании полипропиленовых труб в указанных целях необходимо руководствоваться рекомендациями производителя.
Технические характеристики.
Основные технические характеристики полипропиленовых труб необходимые при проектировании трубопровода.
Удельная масса 0,9 г/см3.
Придел текучести при растяжении 25-26 МПа.
Удлинение придела текучести 10-15%.
Модуль упругости при сгибе 850-900 Н/мм2.
Удельная ударная вязкость 22 кДж при 23С.
Коэффициент теплопроводности 0,24 Вт/мС.
Коэффициент линейного термического расширения 0,12 мм/мС
Виды фитингов для полипропиленовых труб.
Перечень применяемых фитингов на этом сайте представлен только в ознакомительных целях (приведен он с целью создать более полную картину возможностей полипропиленового трубопровода). Он не полный. Наличие того или иного фитинга у разных производителей немного отличается.
Кроме того, Стандартно выпускаются краны и фильтры, предназначенные для непосредственного вваривания в магистраль трубопровода.
Фитинги можно разделить на два вида: фитинги применяемые для соединения полипропиленовых элементов между собой и фитинги имеющие резьбовые соединения. Резьбовые соединения бывают разъемные и не разъемные. Разъемные дороже, поэтому выбор того или иного вида муфты осуществляют из условий удобства эксплуатации. Пример: для подсоединения счетчика воды или накопительного бака удобно использовать разъемное резьбовое соединение, а при подсоединении гибкого шланга целесообразнее использовать не разъемное.
Муфты.
Муфты предназначены для сращивания прямолинейных отрезков труб, перехода на другой диаметр, перехода на резьбовое соединение (внутренняя и наружная резьба).
Угольник.
Угольник предназначен для поворота трубопровода на 45 или 90 градусов.
Тройник.
Тройник - предназначен для соединения трех труб или создания ответвления.
Основные требования к деталям и монтажу.
- Применяемые детали должны быть без повреждений и загрязнений.
- Минимальная температура окружающей среды должна быть не менее +5 градусов.
- Детали полипропиленовых труб необходимо беречь от механических повреждений и открытого огня.
- Нарезать резьбу на полипропиленовых деталях нельзя.
Необходимые инструменты:
Электросварочный аппарат для полифузной сварки, снабженный сварочными насадками необходимого размера.
Ножницы для резки полипропиленовой трубы (Впринципе можно использовать ножевку, электролобзик. Главное после распила удалить оставшуюся стружку и заусенцы.)
Подготовка к работе:
Установить на сварочную машину насадки с тефлоновым покрытием необходимого диаметра.
Разогреть сварочную машину, установив терморегулятор на температуру 250-270С. Время разогрева машины зависит от условий окружающей среды.
Монтаж полипропиленовых труб.
Монтаж полипропиленовых труб осуществляется в раструб по средствам полефузной сварки при этом образуется гомогенный шов высокого качества.
Этапы монтажа:
- Необходимо отмерить и отрезать кусок трубы требуемой длинны. При сваривании фольгированной трубы необходимо удалить верхний и средний металлический слой на глубину входа в муфту фитинга.
- Очистить торец трубы от заусенцев.
- При помощи маркера на трубе сделать отметку глубины входа трубы в муфту фитинга. Глубина входа зависит от размера используемого фитинга. При этом необходимо учитывать, что конец трубы не должен быть надвинут до упора в муфту фитинга. Необходимо оставить промежуток между торцем и ответным выступом в фитинге минимум в 1 мм для предотвращения сужения прохода трубы в месте соединения.
- Далее следует сделать отметки маркером на образующей поверхности трубы и фитинга означающие место их соединения. Это позволит соединить трубу и фитинг не перекосив их в радиальном направлении.
- На нагретую насадку сварочного аппарата насаживают фитинг и трубу. Разогрев двух частей необходимо производить одновременно. В первую очередь рекомендуется насаживать элемент имеющий более толстую стенку. Элементы должны насаживаться на насадку сварочного аппарата достаточно плотно. В случае если один из элементов насаживается не плотно, его следует отбраковать и использовать другой иначе соединение будет не достаточно прочным.
Время нагрева зависит от диаметра трубы следующим образом: 16,20 мм – 5с; 25мм – 7с; 32 мм – 8 с; 40 мм – 12с. - После нагрева соединяемых деталей снимаем их с насадки сварочного аппарата и соединяем между собой руководствуясь метками, сделанными ранее. Осаживание одной детали в другую следует проводить с постоянным усилием, избегая поворотов одной детали относительно другой в осевом направлении. При этом контролируем визуально перекос в осевом и радиально направлении. Время застывания сварного шва примерно 10 – 30 секунд в зависимости от диаметра трубы. Вследствие чего небольшую коррекцию можно произвести только в первые несколько секунд после соединения. Далее необходимо зафиксировать соединяемые детали на время затвердевания около 10 – 30 сек для получения качественного сварного соединения.
Таким образом соединяются и остальные детали трубопровода. Порядок соединения определяется заранее исходя из конструкции и условий монтажа трубопровода. Определяющими фактором в этом является процесс сварки.
Проектирование полипропиленового трубопровода.
При проектировании трубопровода из полипропиленовых труб необходимо руководствоваться "СП 40-102-2000 СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ."